洛氏硬度计原理

  在规定条件下将压头(金刚石圆锥、钢球或硬质合金球)分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后,德图烟气分析仪在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h代表硬度的高低。

  1—在初始试验力F0下的压入深度;
  2—在总试验力F0+F1下的压入深度;
  3—去除主试验力F1后的弹性回复深度;
  4—残余压入深度h;
  5—试样表面;
  6—测量基准面;
  7—压头位置
  图2-1洛氏硬度试验原理图
  洛氏硬度值按下式计算:
  N-常数,测振仪对于A、C、D、N、T标尺N=100;其他标尺N=130;
  h-残余压痕深度mm;
  S-常数,液压万能试验机对于洛氏硬度S=0.002mm对于表面洛氏硬度S=0.001mm。每一洛氏硬度单位对应的压痕深度洛氏硬度为0.002mm表面洛氏硬度为0.001mm。压痕越浅硬度越高。洛氏硬度试验分为2种一种是普通洛氏硬度试验一种是表面洛氏硬度试验。洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和?1.587mm、?3.175mm钢球三种压头采用60kg、100kg、150kg三种试验力它们共有九种组合对应于洛氏硬度的九个标尺即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和?1.587mm钢球2种压头采用15kg、30kg、45kg三种试验力它们共有六种组合对应于表面洛氏的六个标尺即HR15N、HR30N、HR45N、HR15N、HR30T、HR45T。  洛氏硬度试验条件如表2-1所示。
  洛氏硬度标尺的选用如表2-2所示
  表2-1洛氏硬度试验条件
洛氏硬度标尺技术条件

洛氏硬度标尺

硬度 
符号

压头类型

初试验力 
F0(N)

主试验力 
F1(N)

总试验力 
F0+ F1(N)

适用范围

A

HRA

120°金刚石圆锥

98.07

490.3

588.4

20~88HRA

B

HRB

1.5875mm钢球

98.07

882.6

980.7

20~100HRB

C

HRC

120°金刚石圆锥

98.07

1373

1471

20~70HRC

D

HRD

120°金刚石圆锥

98.07

882.6

980.7

40~77HRD

E

HRE

3.175mm钢球

98.07

882.6

980.7

70~100HRE

F

HRF

1.5875mm钢球

98.07

490.3

588.4

60~100HRF

G

HRG

1.5875mm钢球

98.07

1373

1471

30~94HRG

H

HRH

3.175mm钢球

98.07

490.3

588.4

80~100HRH

K

HRK

3.175mm钢球

98.07

1373

1471

40~100HRK

表面洛氏硬度标尺技术条件

表面洛氏
硬度标尺

硬度 
符号

压头类型

初试验力F0(N)

主试验力F1(N)

总试验力 
F0+ F1(N)

适用范围

15N

HR15N

120° 
金刚石圆锥

29.42

117.7

147.1

70~94HR15N

30N

HR30N

264.8

294.2

42~86HR30N

45N

HR45N

411.9

441.3

20~77HR45N

15T

HR15T

1.5875mm
钢球

29.42

117.7

147.1

67~93HR15T

30T

HR30T

264.8

294.2

29~82HR30T

45T

HR45T

411.9

441.3

10~72HR45T

相关推荐:

上一篇:维氏硬度计试验的优点、缺点

下一篇:手动洛氏硬度计的正确使用